| Количество: | |
|---|---|
Линия по производству труб Krah/Машина для изготовления
Технический параметр:
Модель | Труба (мм) | Скорость (м/мин) | Общая мощность (КВт) |
ХДЦ/КРПЭ-2000 | φ200-φ2000 | 0.35 | 320 |
XDC/КРПЭ-3000 | φ300-φ3000 | 0.30 | 460 |
XDC/КРПЭ-4000 | φ1500-φ4000 | 0.15 | 660 |
Различные части производственной линии:
1. Оптимизированное размещение экструдера и конструкция потока.2. Уменьшите давление расплава и потребление энергии.3. Платформа экструдера и намоточная платформа имеют точную трехмерную прямолинейную направляющую и управляются сервоприводом.4. Запатентованная технология соэкструзии экструдеров.5. Выбирайте различные назначения в зависимости от свойств, цвета и т. д. сырья. 6. Можно добавлять стекловолокно для увеличения толщины трубы и снижения стоимости трубы.7. Усовершенствованная система управления ПЛК: вся линия может быть интегрирована в систему управления, причем управление осуществляется не только с помощью рычажного управления, но и с помощью индивидуального управления.Программный контроль и контроль рабочего состояния, автоматическая коррекция работы оборудования и защита.8. Охлаждающая резка: Охлаждающая резка имеет однопозиционную конструкцию для охлаждения продукта.Обрезаем вдоль розетки.Пневматическое консольное управление, точные размеры и высокая эффективность.9. Устройство для извлечения из формы: усовершенствованная конструкция и высокая надежность.Высокая степень автоматизации.Эффективно защитите форму и уменьшите трудоемкость.
Вспомогательное оборудование:
1. Устройство для правки: Горизонтальный шагающий гидравлический подъемник перенесет трубу после расформования со стойки на устройство для правки и отремонтирует раструб для трубы в соответствии с требованиями внешнего качества трубы.Кроме того, электрический предохранитель встроен в розетку. Наконец осмотрите и взвесьте трубу.2. Линия по производству гофрированных труб из ПП: двухмодульная конструкция;Уникальная конструкция системы охлаждения, высокая скорость производства;Высокая эффективность.
3. Формовочная форма: Диапазон диаметров: ∮200-4000 мм;Стальная конструкция сварная рама, простота в эксплуатации;Производство специальной стали, длительный срок службы и плавное извлечение из формы.
4. Система намотки: полностью механический режим;Удобное обслуживание, высокая надежность и аккуратная планировка.
Четыре схемы совместной экструзии:
Структура стенки трубы:
Область применения:
1. Подземный дренаж, канализация, аэрация и др. на территориях муниципального строительства;2. Водоотвод для железных дорог, автомагистралей, судов и др. в дорожно-строительных сферах;3. Атомные электростанции, сталелитейные заводы, электростанции, нефтехимические заводы, доки, станции;4. Приливная равнина, соленый бассейн, русло реки, обширная почва с мягким фундаментом, зона землетрясения и другие зоны с неблагоприятными экологическими условиями.
Линия по производству труб Krah/Машина для изготовления
Технический параметр:
Модель | Труба (мм) | Скорость (м/мин) | Общая мощность (КВт) |
ХДЦ/КРПЭ-2000 | φ200-φ2000 | 0.35 | 320 |
XDC/КРПЭ-3000 | φ300-φ3000 | 0.30 | 460 |
XDC/КРПЭ-4000 | φ1500-φ4000 | 0.15 | 660 |
Различные части производственной линии:
1. Оптимизированное размещение экструдера и конструкция потока.2. Уменьшите давление расплава и потребление энергии.3. Платформа экструдера и намоточная платформа имеют точную трехмерную прямолинейную направляющую и управляются сервоприводом.4. Запатентованная технология соэкструзии экструдеров.5. Выбирайте различные назначения в зависимости от свойств, цвета и т. д. сырья. 6. Можно добавлять стекловолокно для увеличения толщины трубы и снижения стоимости трубы.7. Усовершенствованная система управления ПЛК: вся линия может быть интегрирована в систему управления, причем управление осуществляется не только с помощью рычажного управления, но и с помощью индивидуального управления.Программный контроль и контроль рабочего состояния, автоматическая коррекция работы оборудования и защита.8. Охлаждающая резка: Охлаждающая резка имеет однопозиционную конструкцию для охлаждения продукта.Обрезаем вдоль розетки.Пневматическое консольное управление, точные размеры и высокая эффективность.9. Устройство для извлечения из формы: усовершенствованная конструкция и высокая надежность.Высокая степень автоматизации.Эффективно защитите форму и уменьшите трудоемкость.
Вспомогательное оборудование:
1. Устройство для правки: Горизонтальный шагающий гидравлический подъемник перенесет трубу после расформования со стойки на устройство для правки и отремонтирует раструб для трубы в соответствии с требованиями внешнего качества трубы.Кроме того, электрический предохранитель встроен в розетку. Наконец осмотрите и взвесьте трубу.2. Линия по производству гофрированных труб из ПП: двухмодульная конструкция;Уникальная конструкция системы охлаждения, высокая скорость производства;Высокая эффективность.
3. Формовочная форма: Диапазон диаметров: ∮200-4000 мм;Стальная конструкция сварная рама, простота в эксплуатации;Производство специальной стали, длительный срок службы и плавное извлечение из формы.
4. Система намотки: полностью механический режим;Удобное обслуживание, высокая надежность и аккуратная планировка.
Четыре схемы совместной экструзии:
Структура стенки трубы:
Область применения:
1. Подземный дренаж, канализация, аэрация и др. на территориях муниципального строительства;2. Водоотвод для железных дорог, автомагистралей, судов и др. в дорожно-строительных сферах;3. Атомные электростанции, сталелитейные заводы, электростанции, нефтехимические заводы, доки, станции;4. Приливная равнина, соленый бассейн, русло реки, обширная почва с мягким фундаментом, зона землетрясения и другие зоны с неблагоприятными экологическими условиями.
