Технология планетарной экструзии/фильтрации расплава ПЭТ
Tон преимущество из технология плоской экструзии：
l Система сушки без кристаллизации: Применяется для гранулирования по переработке бутылок без сушки.100% производство хлопьевидных материалов для бутылок из высокоэффективных лент из ПЭТ, волокон, пищевых ПЭТ-материалов и т. д.
l Высокая эффективность смешанной пластифицирующей функции: Площадь поверхности полимера в 80 раз больше, чем у одношнекового, и в 30 раз, чем у двухшнекового.
l Эффективная технология делетучих выхлопов: Система сушки, исключающая кристаллизацию, позволяет получить конечный идеальный продукт даже при условии, что исходное содержание воды в материале составляет 0,8%.
l Двойная система фильтрации: Точность фильтрации составляет 70 микрон, а конечный продукт достигает класса FDA.
l Онлайн-тест на вязкость.
Принудительная вакуумная выхлопная система
Планетарный сегмент оснащен мощной системой вакуумной экстракции.В процессе экструзии планетарного сегмента водяной пар и летучие вещества расплава отсасываются, охлаждаются и выводятся через систему экстракции сильного вакуума.
Технология планетарного гранулирования ПЭТ
Преимущество технологии планетарного гранулирования ПЭТ
1.Высокоэффективная смешанная функция пластификации:
потому что планетарный шнековый экструдер с центральным шнеком и планетарный шнек малого диаметра с непрерывной зацепляющей передачей, так что площадь поверхности расплава планетарного шнека намного больше, чем у традиционного экструдера.
2.Эффективная технология удаления летучих выхлопных газов:
Во время непрерывного процесса передачи зацепления центрального винта и планетарного винта малого диаметра площадь поверхности полимера велика и часто обновляется, и она оснащена огромным отверстием для вакуумной вытяжки, что обеспечивает наибольшую площадь контакта расплава ( В 80 раз больше, чем у одношнекового, в 30 раз больше, чем у двухшнекового), эффективно удаляет влагу и другие летучие вещества из материала и не требует настройки энергозатратной системы предварительной кристаллизации.Начальная влажность сырья может достигать 0,8%, не влияя на качество конечного продукта.
3. Онлайн-тест на вязкость: высокая точность, онлайн-мониторинг в режиме реального времени и запись характеристик плавления.
4. Точность фильтрации составляет 70 микрон, а конечный продукт может достигать класса FDA.
5. Без сушки наносится непосредственно на гранулы для переработки бутылок.
6. Без сушки непосредственно из 100% бутылочного хлопьевидного материала производство высокопроизводительной упаковочной ленты из ПЭТ, волокна и т. д.
7. Без сушки непосредственно с производством 100% бутылочных хлопьев из высокоэффективного пищевого ПЭТ-листа.
Тип 项目Предмет | XJC-90 | XJC-120 | XJC-150 | XJC-170 | XJC-200 |
螺杆长径比 Соотношение длины и диаметра винта | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 |
螺杆直径 Диаметр винта | 90 | 120 | 150 | 170 | 200 |
驱动功率 Движущая сила | 110 | 110 | 160 | 200 | 250 |
主螺杆转速 Скорость главного винта | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
加热功率(кВт) Мощность нагрева (кВт) | 30 | 50 | 66 | 90 | 110 |
ПЭТ-产量 Выход ПЭТ (кг/ч) Выход ПЭТ (кг/ч) | 260 | 450 | 600 | 800 | 1000 |
Двойная система фильтрации
Технология автоматической непрерывной фильтрации с обратной промывкой
Автоматическая непрерывная фильтрация с обратной промывкой имеет функции как обратной промывки, так и вытяжки, обеспечивает высокую эффективность промывки, позволяет избежать остановки производства, увеличить производительность и энергосбережение, повысить производительность и получить экономические выгоды.
※Непрерывный фильтр расплава может эффективно удалять примеси из расплава.
※ Имеется 4 фильтрующие камеры, 75% площади фильтрации можно поддерживать в производстве без давления.
колебания при обратной промывке или смене экрана.Обеспечьте непрерывное производство без остановок при смене сети, не влияя на качество продукции.
※Функция автоматической обратной промывки, фильтр можно перерабатывать, продлевает интервал замены сетки, может обеспечивать длительное непрерывное производство.
Система вторичной прецизионной фильтрации
Внешний корпус из нержавеющей стали обеспечивает гладкость внутренней полости.В качестве фильтрующего элемента используется гофрированный трубчатый фильтрующий элемент из нержавеющей стали.Оборудование имеет небольшие размеры, а площадь фильтрации может достигать (2-4,5 м).2), что еще раз повышает точность фильтрации и продлевает цикл смены сита.
※Запатентованная конструкция и технология изготовления фильтрующего элемента обеспечивают полную вторичную фильтрацию расплавленного полимерного материала, улучшают чистоту материала, точность фильтрации может достигать 70 микрон, конечный продукт может достигать уровня FDA.
Онлайн-тест вязкости
※Высокая точность, онлайн-мониторинг в режиме реального времени и запись характеристик плавки для обеспечения контроля качества производства.
Технология планетарной экструзии/фильтрации расплава ПЭТ
Tон преимущество из технология плоской экструзии：
l Система сушки без кристаллизации: Применяется для гранулирования по переработке бутылок без сушки.100% производство хлопьевидных материалов для бутылок из высокоэффективных лент из ПЭТ, волокон, пищевых ПЭТ-материалов и т. д.
l Высокая эффективность смешанной пластифицирующей функции: Площадь поверхности полимера в 80 раз больше, чем у одношнекового, и в 30 раз, чем у двухшнекового.
l Эффективная технология делетучих выхлопов: Система сушки, исключающая кристаллизацию, позволяет получить конечный идеальный продукт даже при условии, что исходное содержание воды в материале составляет 0,8%.
l Двойная система фильтрации: Точность фильтрации составляет 70 микрон, а конечный продукт достигает класса FDA.
l Онлайн-тест на вязкость.
Принудительная вакуумная выхлопная система
Планетарный сегмент оснащен мощной системой вакуумной экстракции.В процессе экструзии планетарного сегмента водяной пар и летучие вещества расплава отсасываются, охлаждаются и выводятся через систему экстракции сильного вакуума.
Технология планетарного гранулирования ПЭТ
Преимущество технологии планетарного гранулирования ПЭТ
1.Высокоэффективная смешанная функция пластификации:
потому что планетарный шнековый экструдер с центральным шнеком и планетарный шнек малого диаметра с непрерывной зацепляющей передачей, так что площадь поверхности расплава планетарного шнека намного больше, чем у традиционного экструдера.
2.Эффективная технология удаления летучих выхлопных газов:
Во время непрерывного процесса передачи зацепления центрального винта и планетарного винта малого диаметра площадь поверхности полимера велика и часто обновляется, и она оснащена огромным отверстием для вакуумной вытяжки, что обеспечивает наибольшую площадь контакта расплава ( В 80 раз больше, чем у одношнекового, в 30 раз больше, чем у двухшнекового), эффективно удаляет влагу и другие летучие вещества из материала и не требует настройки энергозатратной системы предварительной кристаллизации.Начальная влажность сырья может достигать 0,8%, не влияя на качество конечного продукта.
3. Онлайн-тест на вязкость: высокая точность, онлайн-мониторинг в режиме реального времени и запись характеристик плавления.
4. Точность фильтрации составляет 70 микрон, а конечный продукт может достигать класса FDA.
5. Без сушки наносится непосредственно на гранулы для переработки бутылок.
6. Без сушки непосредственно из 100% бутылочного хлопьевидного материала производство высокопроизводительной упаковочной ленты из ПЭТ, волокна и т. д.
7. Без сушки непосредственно с производством 100% бутылочных хлопьев из высокоэффективного пищевого ПЭТ-листа.
Тип 项目Предмет | XJC-90 | XJC-120 | XJC-150 | XJC-170 | XJC-200 |
螺杆长径比 Соотношение длины и диаметра винта | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 |
螺杆直径 Диаметр винта | 90 | 120 | 150 | 170 | 200 |
驱动功率 Движущая сила | 110 | 110 | 160 | 200 | 250 |
主螺杆转速 Скорость главного винта | 70 | 70 | 70 | 70 | 70 |
加热功率(кВт) Мощность нагрева (кВт) | 30 | 50 | 66 | 90 | 110 |
ПЭТ-产量 Выход ПЭТ (кг/ч) Выход ПЭТ (кг/ч) | 260 | 450 | 600 | 800 | 1000 |
Двойная система фильтрации
Технология автоматической непрерывной фильтрации с обратной промывкой
Автоматическая непрерывная фильтрация с обратной промывкой имеет функции как обратной промывки, так и вытяжки, обеспечивает высокую эффективность промывки, позволяет избежать остановки производства, увеличить производительность и энергосбережение, повысить производительность и получить экономические выгоды.
※Непрерывный фильтр расплава может эффективно удалять примеси из расплава.
※ Имеется 4 фильтрующие камеры, 75% площади фильтрации можно поддерживать в производстве без давления.
колебания при обратной промывке или смене экрана.Обеспечьте непрерывное производство без остановок при смене сети, не влияя на качество продукции.
※Функция автоматической обратной промывки, фильтр можно перерабатывать, продлевает интервал замены сетки, может обеспечивать длительное непрерывное производство.
Система вторичной прецизионной фильтрации
Внешний корпус из нержавеющей стали обеспечивает гладкость внутренней полости.В качестве фильтрующего элемента используется гофрированный трубчатый фильтрующий элемент из нержавеющей стали.Оборудование имеет небольшие размеры, а площадь фильтрации может достигать (2-4,5 м).2), что еще раз повышает точность фильтрации и продлевает цикл смены сита.
※Запатентованная конструкция и технология изготовления фильтрующего элемента обеспечивают полную вторичную фильтрацию расплавленного полимерного материала, улучшают чистоту материала, точность фильтрации может достигать 70 микрон, конечный продукт может достигать уровня FDA.
Онлайн-тест вязкости
※Высокая точность, онлайн-мониторинг в режиме реального времени и запись характеристик плавки для обеспечения контроля качества производства.
