Планетарная экструзия ПЭТ
1: Преимущество технологии планетарной экструзии 01: Высокоэффективная смешанная функция пластификации: поскольку центральный винт планетарного шнекового экструдера и трансмиссия с непрерывным зацеплением планетарного шнека малого диаметра, площадь поверхности расплава планетарного шнека намного больше, чем у традиционного экструдера.02: эффективная технология делетучего выхлопа: в центре винта и планеты процесса передачи винтового зацепления малого диаметра площадь поверхности полимера часто обновляется и оснащена большими отверстиями для вакуумного выхлопа, чтобы обеспечить площадь контакта расплава. (в 80 раз больше, чем у одношнекового двухшнекового в 30 раз), эффективно исключает влагу в материале и другие летучие вещества, не требует настройки энергоемкой системы кристаллизационной сушки, содержание воды в исходном сырье может достигать 0,8%, не влияя на качество конечного продукта.
03: Онлайн-тест вязкости: высокая точность, онлайн-мониторинг в реальном времени и запись характеристик плавления.
04: Точность фильтрации составляет 200 микрон, а конечный продукт может достигать класса FDA.
05: Без сушки наносится непосредственно на гранулирование для переработки от бутылки к бутылке.
06: Без прямой сушки с использованием 100% бутылочного хлопьевидного материала, производство высокопроизводительной упаковочной ленты из ПЭТ, волокна и т. д.
07: Без прямой сушки с производством 100% бутылочных хлопьев из высокоэффективного пищевого ПЭТ-листа.
2: Принудительная вакуумная выхлопная система. Планетарный сегмент оснащен мощной системой вакуумной экстракции.В процессе экструзии планетарного сегмента водяной пар и летучие вещества расплава отсасываются, охлаждаются и выводятся через систему экстракции сильного вакуума.
3: Двойная система фильтрации Технология автоматической непрерывной фильтрации с обратной промывкой
Автоматическая непрерывная фильтрация с обратной промывкой имеет функции обратной промывки и вытяжки, обеспечивает высокую эффективность промывки, позволяет избежать остановки производства, увеличить производительность и энергосбережение, повысить производительность и получить экономические выгоды.Непрерывный фильтр расплава может эффективно удалять примеси из расплава.Имеется 4 фильтрующие камеры, 75% площади фильтрации можно поддерживать в рабочем состоянии без колебаний давления при обратной промывке или замене сетки.Обеспечьте непрерывное производство без остановок при смене сети, не влияя на качество продукции.Функция автоматической обратной промывки, фильтр может быть переработан, продлевается интервал замены сетки, возможно длительное непрерывное производство. Система вторичной прецизионной фильтрации
Цилиндр из нержавеющей стали для обеспечения гладкости внутренней полости, сложенный трубчатый фильтрующий элемент из нержавеющей стали в качестве фильтрующего элемента, малый размер оборудования, площадь фильтрации может достигать (2-4,5), снова увеличивает точность фильтрации, продлевает цикл сетки. .Запатентованная конструкция и технология изготовления фильтрующего элемента обеспечивают полную вторичную фильтрацию расплавленного полимерного материала, улучшают чистоту материала, точность фильтрации может достигать 200 микрон, конечный продукт может достигать уровня FDA.Фильтрующий элемент нелегко деформировать, легко чистить и заменять.
4: онлайн-тест на вязкость
Высокая точность, онлайн-мониторинг в режиме реального времени и запись характеристик плавки для обеспечения контроля качества производства.
Планетарная экструзия ПЭТ
1: Преимущество технологии планетарной экструзии 01: Высокоэффективная смешанная функция пластификации: поскольку центральный винт планетарного шнекового экструдера и трансмиссия с непрерывным зацеплением планетарного шнека малого диаметра, площадь поверхности расплава планетарного шнека намного больше, чем у традиционного экструдера.02: эффективная технология делетучего выхлопа: в центре винта и планеты процесса передачи винтового зацепления малого диаметра площадь поверхности полимера часто обновляется и оснащена большими отверстиями для вакуумного выхлопа, чтобы обеспечить площадь контакта расплава. (в 80 раз больше, чем у одношнекового двухшнекового в 30 раз), эффективно исключает влагу в материале и другие летучие вещества, не требует настройки энергоемкой системы кристаллизационной сушки, содержание воды в исходном сырье может достигать 0,8%, не влияя на качество конечного продукта.
03: Онлайн-тест вязкости: высокая точность, онлайн-мониторинг в реальном времени и запись характеристик плавления.
04: Точность фильтрации составляет 200 микрон, а конечный продукт может достигать класса FDA.
05: Без сушки наносится непосредственно на гранулирование для переработки от бутылки к бутылке.
06: Без прямой сушки с использованием 100% бутылочного хлопьевидного материала, производство высокопроизводительной упаковочной ленты из ПЭТ, волокна и т. д.
07: Без прямой сушки с производством 100% бутылочных хлопьев из высокоэффективного пищевого ПЭТ-листа.
2: Принудительная вакуумная выхлопная система. Планетарный сегмент оснащен мощной системой вакуумной экстракции.В процессе экструзии планетарного сегмента водяной пар и летучие вещества расплава отсасываются, охлаждаются и выводятся через систему экстракции сильного вакуума.
3: Двойная система фильтрации Технология автоматической непрерывной фильтрации с обратной промывкой
Автоматическая непрерывная фильтрация с обратной промывкой имеет функции обратной промывки и вытяжки, обеспечивает высокую эффективность промывки, позволяет избежать остановки производства, увеличить производительность и энергосбережение, повысить производительность и получить экономические выгоды.Непрерывный фильтр расплава может эффективно удалять примеси из расплава.Имеется 4 фильтрующие камеры, 75% площади фильтрации можно поддерживать в рабочем состоянии без колебаний давления при обратной промывке или замене сетки.Обеспечьте непрерывное производство без остановок при смене сети, не влияя на качество продукции.Функция автоматической обратной промывки, фильтр может быть переработан, продлевается интервал замены сетки, возможно длительное непрерывное производство. Система вторичной прецизионной фильтрации
Цилиндр из нержавеющей стали для обеспечения гладкости внутренней полости, сложенный трубчатый фильтрующий элемент из нержавеющей стали в качестве фильтрующего элемента, малый размер оборудования, площадь фильтрации может достигать (2-4,5), снова увеличивает точность фильтрации, продлевает цикл сетки. .Запатентованная конструкция и технология изготовления фильтрующего элемента обеспечивают полную вторичную фильтрацию расплавленного полимерного материала, улучшают чистоту материала, точность фильтрации может достигать 200 микрон, конечный продукт может достигать уровня FDA.Фильтрующий элемент нелегко деформировать, легко чистить и заменять.
4: онлайн-тест на вязкость
Высокая точность, онлайн-мониторинг в режиме реального времени и запись характеристик плавки для обеспечения контроля качества производства.
