Характеристика:
Выбор одношнекового или двухшнекового экструдера.
Производство может использовать 100% переработанный материал для получения товара с высокой добавленной стоимостью, такого как обвязочная лента.
ПЛК автоматически управляет рабочими параметрами экструдера в соответствии с условиями работы;Обработка материала, экструзия, растяжение, отжиг и приемка синхронизируются с ПЛК.
Все компоненты контролируются и контролируются через ПЛК.
Ленты из ПЭТ или ПП могут производиться по одной и той же технологии, поэтому смена конфигурации линии с одной на другую занимает всего несколько минут.
Высокоразвитая технология совместной экструзии ABA не только повышает прочность ремня на растяжение, но и повышает прочность на отслаивание после сварки.
Двойная колонна, 4-позиционные фильтрующие камеры, 100% полностью автоматическое самоочищающееся устройство смены сит, работающее без остановок во время замены сит, это гарантирует, что качество лент не пострадает на протяжении всего производства.
Возможность заказа линии по производству одной, двух, четырех, шести и восьми лент.
Выбор серводвигателя или моментного двигателя для намоточной машины.
Линия по производству ПЭТ-ленты состоит из:
1. Установка кристаллизации, сушки и повышения I.V SHR-1500.
2. Двухшнековый экструдер.
3. Сменщик экрана
4. Шестеренчатый насос
5. Плесень
6. Резервуар водяного охлаждения.
7. Блок предварительного подогрева №1.
8. Вытяжная печь
9. Растяжной агрегат №1.
10. Растяжной агрегат №2.
11. Блок тиснения
12. Крепежный блок
13,3-ролик тяговый
14. Виндер
Технический параметр:
Ширина ремешка | 9-32 мм |
Скорость производства | 160 м/мин |
Растягивающий рацион | 4-6 |
Макс.выход | 200 кг/ч |
Характеристика:
Выбор одношнекового или двухшнекового экструдера.
Производство может использовать 100% переработанный материал для получения товара с высокой добавленной стоимостью, такого как обвязочная лента.
ПЛК автоматически управляет рабочими параметрами экструдера в соответствии с условиями работы;Обработка материала, экструзия, растяжение, отжиг и приемка синхронизируются с ПЛК.
Все компоненты контролируются и контролируются через ПЛК.
Ленты из ПЭТ или ПП могут производиться по одной и той же технологии, поэтому смена конфигурации линии с одной на другую занимает всего несколько минут.
Высокоразвитая технология совместной экструзии ABA не только повышает прочность ремня на растяжение, но и повышает прочность на отслаивание после сварки.
Двойная колонна, 4-позиционные фильтрующие камеры, 100% полностью автоматическое самоочищающееся устройство смены сит, работающее без остановок во время замены сит, это гарантирует, что качество лент не пострадает на протяжении всего производства.
Возможность заказа линии по производству одной, двух, четырех, шести и восьми лент.
Выбор серводвигателя или моментного двигателя для намоточной машины.
Линия по производству ПЭТ-ленты состоит из:
1. Установка кристаллизации, сушки и повышения I.V SHR-1500.
2. Двухшнековый экструдер.
3. Сменщик экрана
4. Шестеренчатый насос
5. Плесень
6. Резервуар водяного охлаждения.
7. Блок предварительного подогрева №1.
8. Вытяжная печь
9. Растяжной агрегат №1.
10. Растяжной агрегат №2.
11. Блок тиснения
12. Крепежный блок
13,3-ролик тяговый
14. Виндер
Технический параметр:
Ширина ремешка | 9-32 мм |
Скорость производства | 160 м/мин |
Растягивающий рацион | 4-6 |
Макс.выход | 200 кг/ч |